板材成形試驗平臺

板材成形試驗平臺型號SBT400  

板材成形試驗平臺型號SBT400  拉伸載荷試驗模具，是一款含深拉沖杯試驗模具（凸耳試驗）：自動裁切圓型樣片、自動脫廢料、壓邊力可編輯釋放曲線模、凹模、壓邊圈對中性偏差小于0.02mm的的實驗平臺。可配置光學測量系統，液壓漲形試驗模具，伺服電液動配置。

含壓漲形試驗模具金屬板材在多種變型、多向流動的復雜變型工況下的成形性能凹模、壓邊圈對中性偏差小于0.02mm配置：凹模（100mm內徑，帶凹槽）、壓邊圈（100mm內徑，帶咬齒、密封圈）、精密平面活塞（適配100mm壓邊圈）①帶頂部保護罩與液體收集器②液壓油注入泵

板材成形試驗平臺主機功能SBT400參考參數。

1. 雙動力液壓機構：壓邊液壓缸與主拉伸缸分別單獨運動控制，互不影響
2. 主拉伸缸缸伺服電液驅動，拉伸速度可調，Max至3mm/S
3. 壓邊液壓缸驅伺服電液動，壓邊速度Max3mm/S；可實現沖程壓邊和閉環壓邊功能兩種模式，沖程壓邊是以速度3mm/SMax功率剪切或者壓緊樣片，閉環壓邊用于實現壓邊力數控可調，且兩種模式切換方便
4. 閉環壓邊系統可以編輯“X軸拉伸位移-Y軸壓邊力”輸出曲線，隨著拉伸位移的前進，自動跟蹤輸出曲線對應的壓邊力值。“X軸拉伸位移-Y軸壓邊力”曲線編輯簡單方便，自帶曲線擬合算法保證曲線平滑、壓邊力輸出平穩連續
5. 生成由拉伸位移為X軸，拉伸力為Y軸的曲線圖，曲線圖保存方便；拉伸位移-拉伸力-壓邊力-拉伸時間對應數值可以導出excel表格保存
6. 圓周壓邊載荷動態平衡：保證壓邊載荷均勻分布于圓周，防止壓邊力不均引起的物料不對稱滑動，提高拉深試驗結果的準確性
7. 模具成套總成式機構，減小模具裝配出錯機率,方便拆卸，同時保證凸凹模的同心度偏差小于0.05mm
8. 拉伸力獲取方式：盤輻式壓力傳感器（無需油壓活塞面積換算，減小誤差），拆卸校準方便
9. 輸出接口：①USB連接PC接口
10. 監控方式：①主機自帶人機界面，可獨立監控實驗過程 ②也可通過USB接口與電腦聯機、通過軟件聯機控制并采集拉伸位移曲線，曲線可保存至PC
11. 試驗停機方式：①自動停機：傳感器感應到沖模拉伸力急速下降，板材屈服極限判斷自動停機，可以根據拉伸力下降比例停機，也可以設定下降的時間②手動停機：觀察到裂紋出現，立即停機 ③可以設定Max拉伸位移即停機
12. 預留水冷環安裝接口，用于擴展壓邊模具加熱裝置
13. 系統帶緩沖啟動剎車保護裝置，啟動、停機平穩，環保節能設計，能效比高
14. 拉伸起始信號輸出電平信號接口，用于觸發光學測量系統，默認GOM在線測量系列